庫侖電鍍測(cè)厚儀測(cè)量原理-GalvanoTest 2000

根據(jù)DIN 50955 / ISO 2177的庫侖電鍍或電化學(xué)去鍍技術(shù)適用于幾乎所有基材上的電鍍涂層的測(cè)量，即：在鋼，有色金屬和絕緣材料上的測(cè)量。鋼上的鎳，鋼上的鋅，銅上的錫，銅上的銀和環(huán)氧樹脂上的銅。該方法也適用于測(cè)量多層系統(tǒng)的各種涂層，例如鋼上銅上的鎳鉻。衡量原則是基于法拉第定律。與電鍍方法相反，涂層從樣品中電化學(xué)去除。
為此，將不銹鋼測(cè)量池放置在要測(cè)量的樣品上。電池填充有根據(jù)涂層/基體組合選擇的電解質(zhì)溶液。放置在電池和樣品之間的橡膠墊圈限定了測(cè)量區(qū)域，例如， 4平方毫米。測(cè)量裝置電連接到電子處理單元。當(dāng)接通時(shí)，恒定電流流過電解液，以電化學(xué)方式去除電化學(xué)金屬涂層.
在整個(gè)去鍍過程中，可以在測(cè)量單元和被測(cè)量物體之間觀察到一個(gè)限定的電壓。 一旦金屬涂層被*去除，就會(huì)發(fā)生特征電壓跳變。 該電壓跳變由測(cè)量計(jì)記錄，以中斷電源并停止定時(shí)器。 立即以米爾或微米顯示厚度。
應(yīng)用：在各種工業(yè)制品中，廣泛采用表面處理工藝進(jìn)行鍍(或涂覆)一層或多層的方法進(jìn)行材料保護(hù)。其任務(wù)是： 
a、防止機(jī)械制品在生產(chǎn)和使用過程中由于大氣引起的腐蝕、提高某些金屬材料抗強(qiáng)介質(zhì)(酸、堿、腐蝕性氣體等)的腐蝕性，以及提高高溫和高速氣流中的抗熱腐蝕性及抗沖刷性等； 
b、改善機(jī)械制品工作表面的摩擦性能； 
c、提高某些制品的特定性能，如抗電磁波干擾、防射線、輻射、提高光反射率和改善焊接性能等； 
d、對(duì)制品進(jìn)行裝飾、可增加其美觀。 
影響覆層質(zhì)量的因素有覆層的厚度、孔隙率，以及覆層和基體的結(jié)合力等。覆層厚度是覆層質(zhì)量一項(xiàng)非常重要的指示，如果覆層厚度太薄，則將達(dá)不到預(yù)期的技術(shù)要求，太厚又將浪費(fèi)材料，將會(huì)大大增加生產(chǎn)成本，降低經(jīng)濟(jì)效益。